Наши партнеры:            Внешэкономбанк Туркменистана

Истоки  глубинных недр          В 1997 году, по прошествии недолгого времени  после обретения независимости, Туркменистан впервые в истории страны начал экспорт углеводородных средств из Корпеджинского газового месторождения по направлению Иран - Гуртгуи.  Это благоприятно повлияло на экономику Туркменистана и ещё больше сблизило  два соседствующих дружественных государства. Говоря языком политиков, это направление стало первым шагом Туркменистана на пути внедрения в международное пространство и началом разработки Резолюции «Надежный и стабильный транзит энергоносителей и его роль в обеспечении устойчивого развития и международного сотрудничества», принятой в декабре 2008 года по инициативе Президента Туркменистана самой авторитетной организацией - Генеральной  Ассамблеей Организации Объединенных Наций.       На Корпеджинском месторождении пробурено 116 скважин, 63 из них работают в полную силу. Остальные готовятся к подаче газа. На сегодняшний день на этом месторождении в основном, задействованы 2 крупных объекта. Главным из них является Корпеджинская установка по подготовке и транспортировке газа. Это комплекс на уровне завода. А другой объект - Корпеджинская газокомпрессорная станция - мощная современная компрессорная станция. Мы намерены остановиться отдельно на каждом из них.       Корпеджинский комплекс заводов по подготовке и транспортировке газа был построен и введен в эксплуатацию в 2000 году туркменскими и иранскими специалистами. Необходимость строительства комплекса была вызвана несоответствием современным требованиям эксплуатируемого оборудования по подготовке и транспортировке газа, низкой продуктивностью и пропускной способностью. Помимо этого старое оборудование часто выходило из строя.       Сегодня комплекс оснащен оборудованием последнего поколения, соответствующим мировым стандартам. Работа полностью автоматизирована, контроль над  производством осуществляется с помощью компьютеров. В производстве используются самые последние научные достижения, что позволило увеличить объём добываемого газа и улучшить его проводимость. Была также обеспечена стабильная транспортировка голубого топлива.       Из  труб, проведённых от 63 скважин, введенных в строй на Корпеджинском месторождении, 15-16 присоединяется к большой трубе. В итоге, газ поступает в комплекс по 4 крупным трубам, включающим в себя трубы, протянутые из колодцев. Газ сначала подается в агрегат, где он очищается, т.е. из состава газа удаляется конденсат, жидкость и различные примеси. Остальная часть поднимается вверх и выводится в выходную трубу. После чего передается в очистительные блоки. В блоках газ с помощью  теплового обмена (в охлажденном состоянии до -9 градусов, в нагретом - до +47 градусов) полностью очищается. Очищенный газ подается в експортный турбопровод.       В  сепараторе, где отделяются газ от газового конденсата и жидкости, конденсат и жидкости, выведенные из состава газа,  подаются в другой агрегат - в 151 резервуар. Здесь от жидкости отделяется конденсат и подается в 171 резервуар. Нефть отбирается и отправляется в накопительную установку, а жидкость через 152 резервуар поступает в водозаборное сооружение. Такая  совершенная технология работы позволяет полностью автоматизировать производство. Контроль над производством осуществляется с помощью компьютеров.      Мощность комплекса рассчитана на подготовку и транспортировку 8,7 миллиардов кубометров газа в год. На сегодняшний день здесь ежесуточно в среднем подготавливается 13,5-14 миллионов кубометров газа. Очищенный газ подаётся в 1020 мм трубу и далее по трубопроводу отправляется в Иран.      Протяженность трубопровода Корпедже - Гуртгуи на территории нашей страны 132 километра. На 120-м километре этого трубопровода газ, подаваемый из 12 скважин месторождения Чекишлер, соединяясь с большой трубой, присоединяется к магистральному трубопроводу. В местечке Чалоюк, то есть на границе нашей страны, газ измеряется. Работу измерительных приборов контролируют специалисты двух стран. Они ведут строгий учет газа.      Второй объект Корпеджинского месторождения - Корпеджинская газокомпрессорная станция. История появления этой газовой установки такова. Строительство Корпеджинской  газокомпрессорной станции было вызвано необходимостью использования огромного объема попутного газа, выбрасываемого в атмосферу при добыче нефти на месторождении Корпедже, а также Акпатлавук, расположенном в 110-120 километрах от него, месторождении Южный Гамышлыджа, удалённом на расстоянии 30 километров, и Алтыгуйы, расположенном в 10 километрах. А также с месторождений, удаленных на разное расстояние, таких, как Кеймир, Шатут, Небитлидже. До строительства газокомпрессорной станции попутный газ из колодцев вышеназванных месторождений выбрасывался в атмосферу, а чтобы не загрязнять атмосферу - сжигался.  Это приносило большой вред нашей национальной экономике. Как говорят специалисты, до строительства газокомпрессорной станции эти месторождения почти полностью превратились в один горящий факел.      По заказу Государственного концерна «Туркменнебит» в 2005 году извесной немецкой фирмой «Манн Ферростал» построена и сдана в эксплуатацию  Корпеджинская газокомпрессорная станция, что позволило предотвратить выброс попутного газа в атмосферу и стало достойным вкладом в развитие нашей национальной экономики.     Его мощность рассчитана на компрессию 4 миллиардов кубометров газа в год. На сегодняшний день эта станция ежесуточно перерабатывает 4,5 миллиона кубометров газа и отправляет по трубопроводу в Иран. Таким образом, эта станция ежегодно пропускает 2 миллиарда кубометров газа. И это ещё не предел, когда она будет работать на полную мощность, то сможет перерабатывать 4 миллиарда кубометров газа.      Как отмечалось выше, сейчас на 53 скважинах Корпеджинского месторождения ведутся ремонтные работы. После ввода в действие этих скважин, объем, добываемого газа, значительно увеличится. Таким образом, Корпеджинский комплекс подготовки и транспортировки газа совместно с Корпеджинской газокомпрессорной станцией ежегодно будет отправлять в соседнее государство Иран 8 миллиардов кубометров газа.     Начальник подготовительного и газокомпрессорного цеха  Хекиммяммет Куренов, окончивший Туркменский политехнический институт,  участвовал совместно с немецкими коллегами в первых монтажных и пуско-наладочных работах на этой компрессорной станции.  У него богатый опыт в проведении пуско-наладочных работ. Он осуществлял  запуск нового оборудования и руководит станцией с момента её ввода в действие.     На газокомпрессорной станции контроль над всеми работами осуществляется с помощью компьютера. Оборудование здесь установлено в соответствии с мировым опытом, все работы автоматизированы. Технологическая цепочка переработки газа такова: газ, поступающий из скважин с месторождения, сначала подается в резервуар с низким давлением и сжимается под давлением от 3 до 8 атмосфер. Затем сжимается в резервуаре с более высоким давлением - от 8 до 27 атмосфер. Тогда жидкость отделяется от конденсата, но влажность сохраняется. Чтобы убрать влажность, газ отправляется в сушильный агрегат. После отделения влажности, при давлении в 70 атмосфер, он подается в трубопровод и отправляется в Иран.     «Работа у нас ведётся в сменном режиме. Рабочие работают в 4 смены. В каждую смену по 10 человек. Они управляют производством с помощью компьютеров», - сказал начальник цеха во время нашего знакомства с работой станции.      На наш вопрос, откуда берётся электроэнергия для работы оборудования, агрегатов-компрессоров, контролирующих компьютеров, а также для освещения, поскольку нелегко протянуть электроэнергию из центра на расстояние очень далекое от культурной зоны, тем более в пустыне, где дуют сильные ветры и сыпучие пески перемещающиеся в пустыне, он ответил так:     «Мы используем газотурбинный генератор известной германской фирмы «Манн Ферростал» для работы оборудования станции и освещения всей территории, для обеспечения  электроэнергией кондиционеров в рабочих кабинетах, чтобы специалисты работали эффективно. Его мощность 8 МWТ / в час»,  — объяснил он.      На станции задействована водоопреснительная установка. С морской пристани Экерем, расположенной в 70 километрах от Корпедже, через трубопровод морская вода подается в резервуар, вместимостью 3 тысячи тонн. Водоопреснительная установка способна ежесуточно очищать 250 кубометров морской  воды. Очищенная вода подается в резервуар объемом 3 тысячи тонн и поставляется потребителям. Оборудование опреснительной установки - это продукция компании «Униха» Федеративной Республики Германии.      Когда речь идет о поставках газа необходимо отдельно остановиться на газопроводе Довлетабад - Иран - новом направлении сотрудничества между Туркменистаном и Ираном в энергетической сфере.     Проводились переговоры между странами по открытию новых направлений сотрудничество в нефтегазовой сфере и увеличению экспорта продукции. Таким образом, на сегодняшний день с Довлетабадского месторождения до границы Иранского государства прокладываются трубы диаметром 1020 мм. Этот газопровод будет иметь протяженность 30,5 километров. Туркменские газовики уже проложили трубы на одной трети этого расстояния. И далее на всём расстоянии до границы уже подготовлено место для труб, проведены работы по выравниванию почвы. Надеемся, по этому трубопроводу в следующем квартале текущего года в Иран ежегодно будет поставляться газ в объеме 6-ти миллиардов кубометров.      В будущем объем экспортируемого газа увеличится. Объем газа, ежегодно поставляемого  в Иран по двум направлениям Корпедже - Гуртгуйы и Довлетабад -  Иран, предусматривается довести до 20 миллиардов кубометров.      Новое направление экспорта газа Довлетабад -  Иран полностью совпадает со стратегией уважаемого Президента, высказанной им на международной конференции «Надежный и стабильный транзит энергоносителей и его роль в обеспечении устойчивого развития и международного сотрудничества», прошедшей в апреле в Ашхабаде, о развитии диверсификации энергоносителей, о внедрении новейших технологий в работу топливно-энергетического комплекса, о внедрении в производство совместного опыта специалистов, о повышении квалификации специалистов на головных предприятиях известных компаний мира, а также  о налаживании переработки газа. У этого нового направления большое будущее, и оно имеет огромное значение для развития международного сотрудничества.      Нефтяники и газовики страны энергично работают для успешного претворения в жизнь топливно-энергетической стратегии Президента Туркменистана и встречают свой профессиональный праздник - День работника нефтегазовой, энергетической и геологической отраслей новыми трудовыми достижениями. Ашир Атаев, Специальный корреспондент.

Copyright ©2009 Oil & gas complex of Turkmenistan                                                              Editorial Board of "Oil, gas and miniral resources of Turkmenistan" Magazine: oilgasmagazine@online.tm